Pistolet IONSTAR antystatyczny - Anti Static Gun

Zobacz pistolet IONSTAR na filmie:

Częstym utrudnieniem w pracy lakiernika jest gromadzenie się ładunków elektrostatycznych na powierzchni elementów przygotowanych do pracy. Powstają one przy różnych czynnościach takich jak:
- odpylanie sprężonym powietrzem
- szlifowanie
- czyszczenie
- lakierowanie
- kurz opadający na karoserii
Naładowane elementy przyciągają paproszki do siebie co sprawia zabrudzenie powłoki lakierowania i utrudnienie w aplikacji. Następnie problem z chmurzeniem gdzie ziarno nie układa się równomiernie co ma wpływ na kolorystykę. Skutkuje to zużywaniem większej ilości materiału lakierniczego.
W celem zwiększenia wydajności i rentowności prac jest użycie urządzenie, które neutralizuje naładowanie elektrostatyczne elementów z tworzyw sztucznych oraz innych części karoserii.

Dzięki pistoletowi jonizującemu IONSTAR, mamy teraz unikalne na skalę światową rozwiązanie w swojej ofercie.

Szybki zwrot z inwestycji

Oszczędność czas w procesie lakierowania: >0,1h

Przy 25 pracach lakierniczych tygodniowo: 2,5h

Oszczędność czasu rocznie: 130h!

130h x stawka godzinowa = dochód dodatkowy

Np. 130h x 100zł = 13 000 złdodatkowegodochodu rocznie

IONSTAR niemieckiej firmy Herrmann, bardzo praktyczne, redukujące czas pracy i koszty lakierni.

IONSTAR do zasilania potrzebuje tylko sprężone powietrze. Bez zbędnych kabli, baterii, akumulatorów.

Bezpośrednio przed malowaniem powierzchnia elektrostaryczna jest usuwana za pomocą IONSTAR. Silny strumień powietrza zawiera wiele dodatnio i ujemnie naładowanych jonów. Strumień powietrza pomaga również usunąć brud i kurz.

Jonizowane powietrze IONSTAR sprawia, że zredukujemy:

• Kurz i zanieczyszczenia mimowolnie osiadające na karoserii
• Krawędzie, cienie, efekt chmurzenia, nierównomierne położenie powłoki lakierniczej
• Wtrącenia pyłów
• Różnice w odcieniach kolorów na elementach plastikowych, metalowych itp.
• Zużycie ściereczek antystatycznych - nie będą już potrzebne
• Zużycie ilości materiału powłoki lakierniczej
• Wysiłek i czas pracowników lakierni. To z kolei zwiększa opłacalność, rentowność całej lakierni

Codzienne procesy przygotowawcze w lakierni generują ładunek elektrostatyczny, który gromadzi się na wszystkich obrabianych elementach. Podczas np: szlifowania, wycierania, zdmuchiwania, czy nawet aplikacja materiału itp.. W rezultacie przygotowania generują najwięcej ładunków elektrycznych.

Mała ilość kurzu i brudu przy pracy mogą doprowadzić do kosztownych poprawek a co za tym idzie kolejna strata pracy, czasu i pieniędzy.